目前我国很多电子信息加工技术企业发展都会用到排线,为了可以节约资源成本,会寻找代加工,而不是自家生产。端子随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。UK接线端子适合大量的导线互联,在电力行业就有专门的端子排,端子箱,上面全是接线端子,单层的、双层的,电流的,电压的,普通的,可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触,以及保证能通过足够的电流。但是排线的质量管理问题研究一直是电子制造企业所关心的,那么排线加工厂该如何保产品的质量?
生产线加工厂为保证加工质量的五种方法,生产线加工细节决定生产线质量1,钢丝锡/锡控制时间钢丝剥离,一旦钢丝用锡,热时间太长可能会引起聚氯乙烯热收缩,所以控制锡/锡时间不太长,同时确保锡均匀和完全覆盖。 2.在使用橡胶外壳时要注意接线端子PIN接线端子PIN。在生产过程中,布线加工厂每次插入一个孔时都需要进行回拉动作,以确保通过橡胶外壳的每个端子都良好。 3.确保压缩后的张力。如未达到张力,需要检查端子和导线的压缩范围是否合适,模片设计是否合理,端子材料是否达到标准等。在生产过程中,每个生产线布置加工厂都需要有一个标准的测试过程,手动检测+机器测试。只有每个环节都能做好质量测试,以确保生产和加工的质量。最终完成的线路需要进行摆动、举重、传导性能测试等。一般摆动试验条件:摆动频率、提升载荷、所需A摆动次数等参数。起重试验的条件应包括起重载荷、起重时间、起重结束后的位移尺寸三个参数。
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