接线端子使用中遇到的问题及解决方法

端子的塑料绝缘材料和导电部分直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。接线端子排专指：电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的，可根据工程技术参数的需要而确定其型号。接线端子排的应用主要体现在：电力电子配接线中，凡屏内设备与屏外设备相连接时，都要通过一些专门的接线端子，这些接线端子组合起来，便称为端子排。端子随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。任何接线端子的故障都会导致整个系统工程的失败。在这方面，国内外的惨痛教训非常深刻。

预防是目的，分析是基础。从某种社会意义上讲，预防控制失效比分析系统失效更重要。它对我们保证网络接线端子的质量和可靠性研究具有更现实的意义.

从接线端子的使用情况来看，应该实现的功能是：触点部分必须连接，触点可靠。

1. 接触不良

端子内的金属导体是端子的核心部分，该端子将电压、电流或信号从外部导线或电缆传输到与其匹配的连接器对应的接触件。因此，触点件必须具有优良的结构、稳定可靠的接触保持和良好的导电性。由于接触件结构设计不合理，材料选件错误，模具不稳定性，加工尺寸太差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，储存使用环境恶劣，操作不当，会造成接触件和配套零件接触不良。

2. 绝缘不良

绝缘体的作用是使触点保持在正确的位置，并使触点和外壳彼此绝缘。因此，绝缘件必须具有优良的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度、小型化端子的广泛应用，绝缘子的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了更严格的要求。由于绝缘子表面或内部有金属残留物、表面灰尘、焊剂等污染，有机物沉淀和有害气体吸附膜与表面水膜熔合形成离子导电通道、吸湿、发霉、绝缘材料老化等原因，会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低、绝缘不良。

3. 固定不良

绝缘子不仅是绝缘的，而且通常还为延伸的触点提供精确的对准和保护，以及定位和锁定设备的能力。固定不良，轻碰触可靠性引起的功率故障，严重的是产品解体。拆卸是指由于插头与插座、插脚与插座之间的结构不可靠而造成插头与插座之间的不正常分离，由于接线端子在插入状态下的材料、设计和工艺等原因，会造成控制系统动力传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠、材料选择不当、成型工艺选择不当、热处理、模具、装配、焊接等质量差，装配不到位会导致固定不良。